電池行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要問題

 

1. 生產(chǎn)過程可視化、監(jiān)控困難

新能源電池制造過程中，涉及多個(gè)步驟和復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，比如原材料的準(zhǔn)備、電極的制備、電解液的配置、電池組件的組裝、電池的封裝、充電與放電測試、性能循環(huán)穩(wěn)定化等等。

 

電池制備工序的復(fù)雜，導(dǎo)致生產(chǎn)線上數(shù)據(jù)分散，難以進(jìn)行整合和分析，需要MES系統(tǒng)的管理與協(xié)助。

 

2. 生產(chǎn)排產(chǎn)與資源分配困難

 

新能源電池生產(chǎn)，涉及多種不同型號和規(guī)格的電池，以及各種生產(chǎn)資源的調(diào)配。排程和資源分配容易出現(xiàn)問題，比如，不同電池的型號間該合理分配生產(chǎn)資源？生產(chǎn)周期出現(xiàn)波動如何解決？下訂數(shù)量較少如何排產(chǎn)等問題，這些問題都會影響總體的生產(chǎn)效率、電池的交付時(shí)間，需要APS系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃。

 

3. 庫存、物流管理困難

 

電池制造涉及繁復(fù)的化學(xué)反應(yīng)和材料，這些材料有特定的化學(xué)特性，如易燃、腐蝕性等，需要特殊的儲存和處理方法，因此，新能源電池的原材料、成品倉庫要遵循嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)，這向電池的庫存管理、物流運(yùn)送管理提出了嚴(yán)苛的要求，需要更加精細(xì)的WMS系統(tǒng)來進(jìn)行模塊化統(tǒng)一調(diào)配與管理。

 

4. 安全和品質(zhì)控制

 

電池作為關(guān)鍵組件，其安全性和品質(zhì)是至關(guān)重要的。在電池產(chǎn)品品質(zhì)的控制中，除了前面提及的化學(xué)性外，還有熱失控風(fēng)險(xiǎn)、內(nèi)部短路問題、不均勻性等問題，需要打造嚴(yán)格的品質(zhì)管理、追蹤追溯管理系統(tǒng)，確保每個(gè)電池的質(zhì)量和性能都符合標(biāo)準(zhǔn)。

 

速威電池行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方案架構(gòu)

 

速威基于國際ISA-95模型，打造最具前瞻性及合理性的電池行業(yè)MOM系統(tǒng)，提供包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、執(zhí)行管理、倉儲物流管理、人員管理、供應(yīng)鏈管理等數(shù)字化工廠的全套軟件，為企業(yè)量身打造最適合的電池行業(yè)數(shù)字化工廠。

速威如何針對電池行業(yè)打造MOM系統(tǒng)？

 

1、進(jìn)行整體業(yè)務(wù)場景下的設(shè)備管理

實(shí)現(xiàn)對設(shè)備全生命周期的檔案(臺賬) 、保養(yǎng)維護(hù)等管理和關(guān)鍵部件的壽命管理，Input/Output參數(shù)自動采集與檢查、重要參數(shù)閉環(huán)控制，設(shè)備換型管理、點(diǎn)檢管理等。

 

工夾具編碼入庫、在庫出庫、在線使用等全流程的狀態(tài)管控(分布、庫存、壽命等)，工夾具型號防呆校驗(yàn)、工夾具設(shè)備防呆校驗(yàn)，工夾具壽命周期自動管控與預(yù)警。

 

2、實(shí)現(xiàn)整體業(yè)務(wù)場景下的過程防控管理

 

建立起一套全面、有效的防錯(cuò)防呆的生產(chǎn)防過站邏輯方法體系。

 

3、電池行業(yè)追溯管理系統(tǒng)

 

①通過電芯碼查詢物料的追溯信息

 

②通過物料條碼查詢電芯碼的追溯信息

 

4、實(shí)現(xiàn)行業(yè)性的SPC分析

支持多數(shù)據(jù)源與多態(tài)數(shù)據(jù)源：除了支持傳統(tǒng)的多數(shù)據(jù)源的配置與使用，更實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新性的多態(tài)數(shù)據(jù)源技術(shù)，讓同一個(gè)數(shù)據(jù)源可根據(jù)用戶角色、所屬組織等運(yùn)行時(shí)動態(tài)條件，指向不同的物理存儲，從而極簡高效地實(shí)現(xiàn)多工廠、多組織架構(gòu)支持的特性。

 

支持跨數(shù)據(jù)源，Persistence Context可在不同API 調(diào)用時(shí)極速（毫秒級）自由切換,提供手動錄入數(shù)據(jù)和批量導(dǎo)入數(shù)據(jù)的方式。

附 判異規(guī)則控制：

 

8種判異規(guī)則，可以定義K值，可以為異常點(diǎn)配置報(bào)警接收人，也可以觸發(fā)后續(xù)的處理表單。

 

5、打造電池行業(yè)的消息升級報(bào)警Andon系統(tǒng)

①統(tǒng)一報(bào)警事件源頭。支持質(zhì)量、生產(chǎn)、物料、工藝、設(shè)備異常事件的統(tǒng)一管控。

②完整的事件履歷。記錄時(shí)間的發(fā)起，響應(yīng)，處理，確認(rèn)各個(gè)節(jié)點(diǎn)處理人，處理時(shí)間，耗時(shí)。 每個(gè)異常事件均能做到閉環(huán)處理，無遺漏，無妥協(xié)。

③事件超時(shí)預(yù)警，逐級上報(bào)。設(shè)置處理的標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)時(shí)間，當(dāng)超出時(shí)間未響應(yīng)，未解決，將會按照逐級上報(bào)。

④事件任務(wù)委派。處理不過來的時(shí)候可以進(jìn)行任務(wù)的轉(zhuǎn)辦，統(tǒng)計(jì)任務(wù)完成率等各項(xiàng)指標(biāo)。

⑤AI輔助工藝指導(dǎo)/監(jiān)察/建議/預(yù)警/跟蹤，最優(yōu)化工藝指導(dǎo)缺料(最低庫存)、上料提醒、質(zhì)量提醒、設(shè)備問題、質(zhì)量問題...，實(shí)現(xiàn)環(huán)境監(jiān)測提醒。

 

速威部分客戶成功案例

珠海冠宇成立于2007年，是一家集聚合物鋰離子電池研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的國家高科技創(chuàng)新企業(yè)。擁有珠海、重慶、浙江三大生產(chǎn)基地及印度工廠，現(xiàn)已發(fā)展為全球頭部聚合物鋰離子電池供應(yīng)商，長期服務(wù)全球知名筆電、手機(jī)、智能穿戴、無人機(jī)、汽車。

 

速威實(shí)施范圍包括：生產(chǎn)工序管理、生產(chǎn)過程管理、生產(chǎn)異常處理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、MOM、PLM和ERP交互、實(shí)驗(yàn)工單管理、工藝管理、報(bào)表管理、化工段、電芯段、Pack段……

 

新能源科技有限公司（簡稱ATL）是行業(yè)內(nèi)知名的鋰離子電池生產(chǎn)者和創(chuàng)新者，是以提供高質(zhì)量可充電式鋰離子電池的電芯、封裝和系統(tǒng)整合方案為己任，致力奉獻(xiàn)先進(jìn)的技術(shù)、產(chǎn)能和優(yōu)質(zhì)服務(wù)的高新科技企業(yè)?？偛课挥谙愀?，2019ATL已累計(jì)出貨50億顆電芯。

 

速威實(shí)施范圍包括：基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)施設(shè)備能耗的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測和控制，并實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)維與產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化控制和集約化生產(chǎn)；通過信息化系統(tǒng)MES優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，建立統(tǒng)一的信息管理平臺，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，以數(shù)字化手段實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)流程的閉環(huán)管理。

 

 

 

 

 

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