MES是什么？
 

　　MES（Manufacturing Execution System）即制造執(zhí)行系統(tǒng)。那么MES具體是做什么的呢？最早給出定義的是美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR（Advanced Manufacturing Research），它將MES定義為：位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”，它為操作人員、管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源（人、設(shè)備、物料、客戶需求等）的當(dāng)前狀態(tài)。
 

　　這個(gè)定義，用英文中的一句話來描述最為貼切：“From Shop Floor to Top Floor”，即從最底層的車間層，到最頂層的計(jì)劃層，通過MES系統(tǒng)架構(gòu)起有效的連接和管理。
 

　　普遍遇到的問題，恰恰就是企業(yè)的計(jì)劃管理層與車間的現(xiàn)場(chǎng)控制層之間的信息斷裂問題，這在傳統(tǒng)的制造企業(yè)里特別顯著：企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求或訂單制定生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)布到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，班組長組織安排生產(chǎn)，生產(chǎn)完成后進(jìn)行報(bào)告。
 

　　在這個(gè)過程中，信息的反饋永遠(yuǎn)滯后于實(shí)際的運(yùn)作，計(jì)劃管理層無法在第一時(shí)間獲取生產(chǎn)線的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，無法對(duì)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行快速的分析，并做出迅速有效的處理，更無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理；而車間控制層則依賴現(xiàn)場(chǎng)人員的經(jīng)驗(yàn)權(quán)威進(jìn)行管理，許多問題被掩蓋在一線而無法得到及時(shí)的匯報(bào)解決，更無法通過數(shù)字化的監(jiān)控手段來掌握機(jī)器設(shè)備和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)參數(shù)。
 

　　數(shù)字化是智能制造的基礎(chǔ)，一個(gè)缺乏數(shù)字化、存在信息斷層的工廠是不具備智能工廠的基本條件的。所以說，導(dǎo)入MES系統(tǒng)，是推動(dòng)智能制造的必經(jīng)之路。
 

　　為了幫助大家更好的理解MES，筆者找到了一個(gè)國外的視頻分享給大家。
 

　　
　　說到MES，還必須提到該領(lǐng)域最權(quán)威的協(xié)會(huì)：MESA制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)（Manufacturing Execution System Association）。它對(duì)MES的定義做了更全面的描述，它認(rèn)為：MES通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能夠?qū)Υ思皶r(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部零附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠的及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。
 

　　MESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn)：

　　MES是對(duì)整個(gè)車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸問題；

　　MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理；

　　MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息的全集成。
 

　　顯而易見，為了最大化地發(fā)揮MES的作用，驅(qū)動(dòng)智能制造，就需要圍繞MES的實(shí)施在工廠的運(yùn)作體系中導(dǎo)入一系列的工具和流程，例如：
 

　　將APS（高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)）所產(chǎn)生的排產(chǎn)計(jì)劃分解到車間的最小單元，這個(gè)最小單元，可以是一臺(tái)具體設(shè)備，也可以是某個(gè)操作工位；
 

　　通過RFID、PLC、條碼設(shè)備、傳感器等來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)數(shù)據(jù)的采集；

　　建立圍繞產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的過程控制工具SPC和質(zhì)量保證流程；

　　對(duì)設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)運(yùn)行效率、物料的搬運(yùn)流動(dòng)等進(jìn)行實(shí)時(shí)的跟蹤和反饋；

　　根據(jù)收集的相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)資源和瓶頸進(jìn)行實(shí)時(shí)的分析決策，并快速地進(jìn)行調(diào)整部署；

　　通過MES與相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，支持整體供應(yīng)鏈的運(yùn)作；

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　　這些工具和流程，有的包含在MES的功能模塊中，有的可能在相關(guān)的系統(tǒng)中。但是無論以什么形式存在，還是那句老話：流程是系統(tǒng)的基礎(chǔ)，沒有明確的流程，系統(tǒng)無法規(guī)劃，更無法實(shí)施。
 

　　由于MES系統(tǒng)在生產(chǎn)管理領(lǐng)域的重要作用，美國儀器、系統(tǒng)和自動(dòng)化協(xié)會(huì)ISA（Instrumentation, System, and Automation Society,）在MES的基礎(chǔ)之上，提出了制造運(yùn)行管理MOM（Manufacturing Operations Management）的概念。將MES的思想從單純的IT系統(tǒng)中提煉出來，站在管理的角度來架構(gòu)企業(yè)的整體生產(chǎn)運(yùn)作體系。
 

　　看到這里，讀者可能要問了？既然MES有這么強(qiáng)大的功能，又能解決這么多的問題，那么就趕緊上唄！可別著急，現(xiàn)在市場(chǎng)上的MES系統(tǒng)提供商數(shù)不勝數(shù)，良莠不齊，有國外的也有本土的。各廠商的基因也不同，有的是做ERP出身的，有的是做自動(dòng)化出身的，甚至還有些是做大數(shù)據(jù)出身的。MES的應(yīng)用和行業(yè)的關(guān)聯(lián)性也很高，因此大家在選擇MES廠商的時(shí)候，同樣也要具備一雙慧眼。
 

　　在這里向大家推薦速威智能MES系統(tǒng)，速威智能致力于提供工業(yè)4.0（“互聯(lián)網(wǎng)+”智能工廠和“互聯(lián)網(wǎng)+”智慧物流）整體解決方案，為國內(nèi)外上千家知名制造企業(yè)和高校提供整體解決方案，在業(yè)界享有高度贊譽(yù)，是國內(nèi)工業(yè)4.0（智能工廠與智慧物流）解決方案的領(lǐng)軍企業(yè)。速威智能公司結(jié)合10多年的制造執(zhí)行系統(tǒng)項(xiàng)目研發(fā)與實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合制造執(zhí)行理論、精益生產(chǎn)、6 Sigma、OEE(Overall Equipment Efficient)整體設(shè)備有效率、看板管理、生產(chǎn)安燈管理、正反向追溯管理、品產(chǎn)管理等先進(jìn)管理理念，以及先進(jìn)的IT 技術(shù)，開發(fā)出速威制造執(zhí)行系統(tǒng)簡稱RTD-MES (Real Time Data - Manufacturing Execution System）。RTD-MES是對(duì)從原材料上線到成品入庫、生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到生產(chǎn)過程、再到成品出貨進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、控制和監(jiān)控的系統(tǒng)。以RTD-MES為核心，將SCADA數(shù)據(jù)采集技術(shù)、海量數(shù)據(jù)處理技術(shù)、移動(dòng)計(jì)算技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、圖示化展示技術(shù)等等；敏捷制造、精益生產(chǎn)、工業(yè)系統(tǒng)工程理論有機(jī)結(jié)合。RTD-MES實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化管理、數(shù)字化、智能化。
 

　　
　　好了，今天的分享就到這里。從Shop floor 到top floor，不僅需要一個(gè)完善的MES系統(tǒng)，還需要一套運(yùn)行良好的流程，一個(gè)精益求精、永不止步的生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)！