MES系統(tǒng)掀開(kāi)生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的“黑箱”

  
  導(dǎo)讀:實(shí)施了ERP之后,企業(yè)的信息問(wèn)題并未結(jié)束,信息化是一條漫長(zhǎng)的道路,企業(yè)在不同的發(fā)展階段需要不同的信息化系統(tǒng)支持。
 
  面對(duì)日益激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),現(xiàn)代化的企業(yè)需要現(xiàn)代化的管理,現(xiàn)代化的管理離不開(kāi)信息化的管理手段。眾多企業(yè)會(huì)首先選擇ERP來(lái)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流的信息化。實(shí)施了ERP之后,企業(yè)的信息問(wèn)題并未結(jié)束,信息化是一條漫長(zhǎng)的道路,企業(yè)在不同的發(fā)展階段需要不同的信息化系統(tǒng)支持。
 
 
 
  
  現(xiàn)在制造業(yè)已經(jīng)進(jìn)入微利時(shí)代,不求新求變是很難適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),工廠(chǎng)內(nèi)部管理的優(yōu)化成重中之重。我們要非常清楚我們提供客戶(hù)的是什么樣的產(chǎn)品、是什么材料、材料是哪家供應(yīng)商提供的,產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)中的記錄、測(cè)試參數(shù)等信息。只有知道了這些我們才能有針對(duì)性的為客戶(hù)提供更好的服務(wù),即使發(fā)生客戶(hù)投訴我們也能及時(shí)準(zhǔn)確地為客戶(hù)澄清問(wèn)題,確認(rèn)影響范圍。同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持,讓生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題及時(shí)的暴露、及時(shí)地處理,從而有效遏制問(wèn)題的發(fā)生,將產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題以及生產(chǎn)線(xiàn)的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。
 
 
  沒(méi)有MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的信息化管理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)又如一個(gè)“黑箱”,在生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)到底發(fā)生了什么,沒(méi)有一個(gè)完整的信息反饋。一條生產(chǎn)線(xiàn)的干部他所關(guān)心的就是他所管轄的范圍內(nèi)發(fā)生的問(wèn)題,或則一個(gè)車(chē)間的主管他所關(guān)心的是這個(gè)車(chē)間所有生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量問(wèn)題,這些信息的獲取他只能通過(guò)個(gè)線(xiàn)干部的表報(bào)反饋或者是電話(huà)匯報(bào),如果是一個(gè)工廠(chǎng)的主管他所關(guān)心的整個(gè)工廠(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、任務(wù)達(dá)成度、產(chǎn)品品質(zhì),他獲取這些信息的手段又是怎樣呢?時(shí)效性如何呢?如果管理者不能及時(shí)的獲取這些信息,就不能及時(shí)有效的下達(dá)管理指令,這就會(huì)制約管理措施的有效實(shí)施。正是這個(gè)管理的“黑箱”遮住了管理層的眼睛,束縛了管理層的手腳。
 
 
  近幾年,國(guó)內(nèi)制造企業(yè)紛紛引入MES制造執(zhí)行系統(tǒng),幫助企業(yè)打破“黑箱”,打造可視工廠(chǎng),使生產(chǎn)的過(guò)程完全透明化。MES車(chē)間管理系統(tǒng)監(jiān)控產(chǎn)品投入到出貨的全部生產(chǎn)過(guò)程,記錄生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備,產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過(guò)MES系統(tǒng)加以分析,就能通過(guò)系統(tǒng)報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況,以及產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況,這樣讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明化。企業(yè)的管理人員,無(wú)論何時(shí)身處何地,只要透過(guò)互聯(lián)網(wǎng)就能將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過(guò)電腦、移動(dòng)設(shè)備等獲取及時(shí)信息運(yùn)籌帷幄。
 
  MES系統(tǒng)之所以能夠打破“黑箱”問(wèn)到底,是因?yàn)樗幸惶淄暾淖匪蒹w系,它涵蓋了以上的生產(chǎn)過(guò)程的追溯,還有產(chǎn)品的追溯。產(chǎn)品的追溯被應(yīng)用到諸多領(lǐng)域,電子制造業(yè)客戶(hù)希望了解產(chǎn)品所使用的材料是否符合RoHS的規(guī)定;

 
  MES車(chē)間管理系統(tǒng)已經(jīng)在越來(lái)越多的被應(yīng)用到很多領(lǐng)域,并且發(fā)揮了巨大的作用,在國(guó)外20世紀(jì)80年代就開(kāi)始實(shí)施MES計(jì)劃發(fā)揮了巨大的效益,直到今天在美國(guó)軟件市場(chǎng)MES仍然以每年25%速度發(fā)展??上隡ES車(chē)間管理系統(tǒng)為企業(yè)帶來(lái)的效益一定是相當(dāng)可觀的。企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)部門(mén)可以通過(guò)MES系統(tǒng)及時(shí)獲取相關(guān)的信息,銷(xiāo)售部門(mén)可以通過(guò)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)及時(shí)了解客戶(hù)訂單的進(jìn)度隨時(shí)提供給客戶(hù),與客戶(hù)建立良好的合作關(guān)系;客服人員可以查看產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的檔案,使用戶(hù)的反饋問(wèn)題得到及時(shí)有效的解決,為客戶(hù)提供滿(mǎn)意的服務(wù);生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的主管可以實(shí)時(shí)了解各張工單在各站投入產(chǎn)出的進(jìn)度以及不良狀況,以便及時(shí)采取措施防止異常發(fā)生;維修人員可以通過(guò)MES快速找維修的解決方案,以便維修時(shí)參考,提高了維修人員的作業(yè)效率;維修主管可以通過(guò)MES了解各個(gè)維修站維修狀況,針對(duì)工單、機(jī)種、退修單、料號(hào)等,從事維修分析,同時(shí)可監(jiān)控維修人員的效率;品質(zhì)管理人員不再需要去收集品質(zhì)數(shù)據(jù)和整理報(bào)表,MES自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)的報(bào)表分析讓品質(zhì)管理變得簡(jiǎn)單容易,使他們有更多的時(shí)間做監(jiān)控、做對(duì)策、做改善;工程部門(mén)可以通過(guò)MES獲取生產(chǎn)過(guò)程中暴露側(cè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷,及時(shí)進(jìn)行改進(jìn);采購(gòu)人員可以通過(guò)追溯產(chǎn)品所使用的材料的品質(zhì)來(lái)評(píng)核供應(yīng)商。
 
 
  MES車(chē)間管理系統(tǒng)為企業(yè)帶來(lái)效益,不斷體現(xiàn)在內(nèi)部管理層面,而且體現(xiàn)在建立公司良好的形象,提升客戶(hù)的信賴(lài)度。據(jù)美國(guó)MESA在2016年的調(diào)查統(tǒng)計(jì)結(jié)果,在采用以ERP/MES/PCS三層結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)的MES技術(shù)后,效果顯著,主要指標(biāo)為:生產(chǎn)周期縮短35%;數(shù)據(jù)輸入時(shí)間縮短36%;在制品減少32%;文書(shū)工作減少67%;交貨期縮短22%;不合格產(chǎn)品降低22%;文書(shū)丟失減少55%。
 
  MES車(chē)間管理系統(tǒng)對(duì)于制造企業(yè)的作用已經(jīng)非常明朗,它是打開(kāi)管理黑箱的金鑰匙,受到越來(lái)越多的企業(yè)青睞。國(guó)內(nèi)基本是局部MES功能的發(fā)展,具體是一些簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)采集,物流管理等,其實(shí)這些也屬于MES功能的范疇。但隨著人們對(duì)MES認(rèn)識(shí)的逐步加深,MES車(chē)間管理系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用必將會(huì)逐步深入。

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