智能制造是機(jī)械化、自動(dòng)化和信息化應(yīng)用到成熟階段的必然產(chǎn)物。
智能制造使得企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)要素發(fā)生根本性的變化,由之前的材料、能源兩種資源為核心轉(zhuǎn)變?yōu)椴牧?、能源和信息三種資源為核心的競(jìng)爭(zhēng),從而產(chǎn)生了兩種生產(chǎn)力,即以傳統(tǒng)的材料和能源為代表的工業(yè)生產(chǎn)力和以信息為代表的信息生產(chǎn)力,這三種資源、兩種生產(chǎn)力合在一起,形成未來企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心。
智能制造的核心技術(shù)除了信息化所需關(guān)注的SCM、ERP、CRM、PDM/PLM、MES、BPM、BI等外,還需要重點(diǎn)深入研究這十大核心技術(shù)。
人工智能
AI:即人工智能(ArtificialIntelligence),它是研究、開發(fā)用于模擬、延伸和擴(kuò)展人的智能的理論、方法、技術(shù)及應(yīng)用系統(tǒng)。
它企圖了解智能的實(shí)質(zhì),并生產(chǎn)出一種新的能以人類智能相似的方式做出反應(yīng)的智能機(jī)器,該領(lǐng)域的研究包括機(jī)器人、語(yǔ)言識(shí)別、圖像識(shí)別、自然語(yǔ)言處理和專家系統(tǒng)等。
增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)
AR:即增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù),AugmentedReality,它是一種將真實(shí)世界信息和虛擬世界信息“無縫”集成的新技術(shù),是把原本在現(xiàn)實(shí)世界的一定時(shí)間空間范圍內(nèi)很難體驗(yàn)到的實(shí)體信息(視覺、聲音、味道、觸覺等信息),通過電腦等科學(xué)技術(shù),模擬仿真后再疊加,將虛擬的信息應(yīng)用到真實(shí)世界,被人類感官所感知,從而達(dá)到超越現(xiàn)實(shí)的感官體驗(yàn)。真實(shí)的環(huán)境和虛擬的物體實(shí)時(shí)地疊加到了同一個(gè)畫面或空間同時(shí)存在。
增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù),不僅展現(xiàn)了真實(shí)世界的信息,而且將虛擬的信息同時(shí)顯示出來,兩種信息相互補(bǔ)充、疊加。增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)包含了多媒體、三維建模、實(shí)時(shí)視頻顯示及控制、多傳感器溶合、實(shí)時(shí)跟蹤及注冊(cè)、場(chǎng)景融合等新技術(shù)與新手段。
基于模型的企業(yè)
MBE:即基于模型的企業(yè),Model-BasedEnterprise,是一種制造實(shí)體,它采用建模與仿真技術(shù)對(duì)其設(shè)計(jì)、制造、產(chǎn)品支持的全部技術(shù)的和業(yè)務(wù)的流程進(jìn)行徹底的改進(jìn)、無縫的集成以及戰(zhàn)略的管理;利用產(chǎn)品和過程模型來定義、執(zhí)行、控制和管理企業(yè)的全部過程;并采用科學(xué)的模擬與分析工具,在產(chǎn)品生命周期(PLM)的每一步做出最佳決策,從根本上減少產(chǎn)品創(chuàng)新、開發(fā)、制造和支持的時(shí)間和成本。
賽博物理系統(tǒng)
CPS:即賽博物理系統(tǒng),Cyber-PhysicalSystems,是一個(gè)綜合計(jì)算、網(wǎng)絡(luò)和物理環(huán)境的多維復(fù)雜系統(tǒng),通過3C(Computing、Communication、Control)技術(shù)的有機(jī)融合與深度協(xié)作,實(shí)現(xiàn)大型工程系統(tǒng)的實(shí)時(shí)感知、動(dòng)態(tài)控制和信息服務(wù),讓物理設(shè)備具有計(jì)算、通信、精確控制、遠(yuǎn)程協(xié)調(diào)和自治等五大功能,從而實(shí)現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡(luò)世界與現(xiàn)實(shí)物理世界的融合。CPS可以將資源、信息、物體以及人緊密聯(lián)系在一起,從而創(chuàng)造物聯(lián)網(wǎng)及相關(guān)服務(wù),并將生產(chǎn)工廠轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)智能環(huán)境。
云計(jì)算
CC:即云計(jì)算,CloudComputing,是一種按使用量付費(fèi)的模式,這種模式提供可用的、便捷的、按需的網(wǎng)絡(luò)訪問,進(jìn)入可配置的計(jì)算資源共享池(資源包括網(wǎng)絡(luò),服務(wù)器,存儲(chǔ),應(yīng)用軟件,服務(wù)),這些資源能夠被快速提供,只需投入很少的管理工作,或與服務(wù)供應(yīng)商進(jìn)行很少的交互。
物聯(lián)網(wǎng)
IoT:即物聯(lián)網(wǎng),InternetofThings,物聯(lián)網(wǎng)就是物物相連的互聯(lián)網(wǎng),指通過各種信息傳感設(shè)備,實(shí)時(shí)采集任何需要監(jiān)控、連接、互動(dòng)的物體或過程等各種需要的信息,與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合形成的一個(gè)巨大網(wǎng)絡(luò)。其目的是實(shí)現(xiàn)物與物、物與人,所有的物品與網(wǎng)絡(luò)的連接,方便識(shí)別、管理和控制。
工業(yè)大數(shù)據(jù)
IBD,即工業(yè)大數(shù)據(jù),IndustrialBigData,是將大數(shù)據(jù)理念應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,為使將設(shè)備數(shù)據(jù)、活動(dòng)數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)、服務(wù)數(shù)據(jù)、經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)、市場(chǎng)數(shù)據(jù)和上下游產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)等原本孤立、海量、多樣性的數(shù)據(jù)相互連接,實(shí)現(xiàn)人與人、物與物、人與物之間的連接,尤其是實(shí)現(xiàn)終端用戶與制造、服務(wù)過程的連接,通過新的處理模式,根據(jù)業(yè)務(wù)場(chǎng)景對(duì)時(shí)實(shí)性的要求,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)、信息與知識(shí)的相互轉(zhuǎn)換,使其具有更強(qiáng)的決策力、洞察發(fā)現(xiàn)力和流程優(yōu)化能力。
相比其他領(lǐng)域的大數(shù)據(jù),工業(yè)大數(shù)據(jù)具有更強(qiáng)的專業(yè)性、關(guān)聯(lián)性、流程性、時(shí)序性和解析性等特點(diǎn)。
預(yù)測(cè)與健康管理
PHM,即預(yù)測(cè)與健康管理,PrognosticsandHealthManagement,是綜合利用現(xiàn)代信息技術(shù)、人工智能技術(shù)的最新研究成果而提出的一種全新的管理健康狀態(tài)的解決方案。一般而言,PHM系統(tǒng)主要有六個(gè)部分構(gòu)成:數(shù)據(jù)采集、信息歸納處理、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、健康評(píng)估、故障預(yù)測(cè)決策、保障決策。
混合制造
將3D打?。ㄔ霾闹圃欤┘夹g(shù)與銑削加工(減材制造)技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來,形成一種新型的制造模式。通過混合制造可以有效借助增材制造的優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)全新幾何形狀的加工,同時(shí)使增材制造技術(shù)不再只限于加工小型工件,加工效率也大幅得以提升。
工廠信息安全
工廠信息安全是將信息安全理念應(yīng)用與工業(yè)領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠及產(chǎn)品使用維護(hù)環(huán)節(jié)所涵蓋的系統(tǒng)及終端進(jìn)行安全防護(hù)。
所涉及的終端設(shè)備及系統(tǒng)包括工業(yè)以太網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控(SCADA)、分布式控制系統(tǒng)(DCS)、過程控制系統(tǒng)(PCS)、可編程邏輯控制器(PLC)、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及工業(yè)控制系統(tǒng)的運(yùn)行安全,確保工業(yè)以太網(wǎng)及工業(yè)系統(tǒng)不被未經(jīng)授權(quán)的訪問、使用、泄露、中斷、修改和破壞,為企業(yè)正常生產(chǎn)和產(chǎn)品正常使用提供信息服務(wù)。
速威公司歷經(jīng)12年時(shí)間 “自主研發(fā)” RTD-SCADA 5.0 ( Real Time Data - Supervisory Control And Data Acquisition)第五代速威數(shù)據(jù)采集與監(jiān)測(cè)控制盒是工業(yè)4.0中最主要的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)之一,主要針對(duì)復(fù)雜數(shù)據(jù)采集(支持2,000通訊設(shè)備)、監(jiān)測(cè)海量站點(diǎn)(最大規(guī)模達(dá)18萬變量點(diǎn))、設(shè)備控制、測(cè)量、參數(shù)調(diào)節(jié)與智能并發(fā)控制(能解決通訊速度慢、通訊模式滯后等問題)的第五代產(chǎn)品,它運(yùn)行穩(wěn)定、功能強(qiáng)大、通訊及運(yùn)行速度快、結(jié)構(gòu)化組態(tài)簡(jiǎn)單易學(xué),是企業(yè)實(shí)施自動(dòng)化項(xiàng)目首選。
憑借全球獨(dú)家領(lǐng)先技術(shù) Real Time Data - Supervisory Control And Data Acquisition,RTD-SCADA第五代核心技術(shù)曾應(yīng)用于北京恒通賽木無人云工廠數(shù)據(jù)采集與控制、佛岡約克空調(diào)冷媒機(jī)改造、北京燃?xì)饧瘓F(tuán)非民用燃?xì)庥?jì)量項(xiàng)目等大型企業(yè)與國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè),并得到各行業(yè)廣泛認(rèn)可。為企業(yè)提供了從下到上完整的生產(chǎn)信息采集與集成服務(wù),為企業(yè)綜合自動(dòng)化、工廠數(shù)字化及完整的“管控一體化”的解決方案提供了支撐平臺(tái)。