項目需求

1、對倉庫材料采用條碼化管理；

2、倉庫收發(fā)作業(yè)采用條碼掃描設(shè)備，提升倉庫收發(fā)效率，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、實時性；

3、對生產(chǎn)過程進(jìn)行原材料跟蹤管理，實現(xiàn)追蹤追溯功能；

4、將原材料追溯信息按指定格式發(fā)送給海信服務(wù)器，并按指定格式保存日志；

5、對主板組裝過程進(jìn)行條碼管控，采集半成品品質(zhì)檢測信息（檢測結(jié)果或數(shù)據(jù)、不良信息）；6、建立半成品生產(chǎn)組裝過程數(shù)據(jù)檔案，實現(xiàn)追蹤追溯功能；

7、對產(chǎn)品包裝過程進(jìn)行管控，建立產(chǎn)品SN-包裝箱之間的綁定數(shù)據(jù)，建立產(chǎn)品包裝箱與產(chǎn)品SN的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)，可實現(xiàn)產(chǎn)品SN-包裝追蹤追溯功能；

8、通過數(shù)據(jù)采集，實時監(jiān)控車間生產(chǎn)進(jìn)度，實現(xiàn)車間透明化管理；

9、實現(xiàn)與K3 ERP接口，實現(xiàn)MES與ERP的數(shù)據(jù)共享與傳輸。

 

功能

1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與系統(tǒng)管理

2、生產(chǎn)管理

3、質(zhì)量管理

4、WIP管理

5、包裝管理

6、產(chǎn)品追蹤與追溯

7、工廠實時信息門戶

8、ERP接口

9、海信接口

 

項目實施成果

1、通過接口下載ERP生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)計劃及排產(chǎn)；

2、涉及的范圍包括SMT、AI、DIP等；

3、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集（投入、產(chǎn)出、WIP產(chǎn)量）；

4、生產(chǎn)過程品質(zhì)檢測數(shù)據(jù)采集（檢測結(jié)果、檢測數(shù)據(jù)、不良項目等；

5、采集產(chǎn)品維修數(shù)據(jù)，建立可追溯的產(chǎn)品維修記錄檔案；

6、產(chǎn)品包裝方式設(shè)置及包裝數(shù)據(jù)采集（產(chǎn)品SN與包裝箱號綁定）；

7、建立生產(chǎn)過程追蹤體系，實現(xiàn)關(guān)鍵零部件-產(chǎn)品-包裝追蹤與追溯功能；

8、建立工廠內(nèi)部WEB門戶，管理人員實時查詢生產(chǎn)信息；

9、與ERP接口，獲取ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享；

10、與海信接口，按指定格式生成原材料追溯XML文檔并發(fā)送到指定地址，發(fā)送記錄保存日志。

 

關(guān)于三華惠海

青島三華惠海電子有限公司是一家成立于2009年7月的集團(tuán)公司下屬企業(yè)。集團(tuán)另下設(shè)德州三和、惠州三華、蘇州尼塞拉等6家企業(yè)，主要經(jīng)營電子元器件、電源裝置等產(chǎn)品。公司位于青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)千山南路56號，占地面積13000平方米，目前已建立了全套的AI車間、SMT車間和DIP車間，具備年產(chǎn)25億點的生產(chǎn)能力，每年可生產(chǎn)LED電源500萬片，主板400萬片。